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物料搬運車輛資料

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叉車司機——國家職業(yè)標準

2019-05-29

職業(yè)概況
1.1職業(yè)名稱
　　叉車司機
1.2職業(yè)定義
　　操縱叉車進行裝車、卸車、搬運等作業(yè)，并對叉車進行維護保養(yǎng)的人員。
1.3職業(yè)等級
　　本職業(yè)共設(shè)四個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）.
1.4職業(yè)環(huán)境
　　室內(nèi)、外，常溫
1.5職業(yè)能力特征
　　有獲取、領(lǐng)會和理解外界信息以及對事物進行分析和判斷的能力；心理及身體素質(zhì)較好；手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)好；聽力及辨色力正常，雙眼矯正視力不低于5.0；無職業(yè)禁忌證。
1.6基本文化程度
　　初中畢業(yè)。
1.7叉車培訓(xùn)要求
1.7.1培訓(xùn)期限
        全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限根據(jù)《鐵路特有職業(yè)（工種）培訓(xùn)規(guī)范》確定。
1.7.2培訓(xùn)教師
        培訓(xùn)初級、中級、高級的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師職業(yè)資格證書滿1年或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。
1.7.3培訓(xùn)場地設(shè)備
       滿足教學(xué)需要的標準教室、技能培訓(xùn)基地、演練場或作業(yè)現(xiàn)場，有必要的設(shè)備、工具、量具、儀表等。
1 .8鑒定要求
1.8.1適用對象
       從事或準備從事本職業(yè)的人員.
1.8.2申報條件
      初級（具備以下條件之一者）
     (1) 經(jīng)本職業(yè)正規(guī)專業(yè)培訓(xùn)，并取得結(jié)業(yè)證書。
    （2）本職業(yè)學(xué)徒期滿。
    中級（具備以下條件之一者）
    （1）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的，以中級（四級）技能為培養(yǎng)目標的中等及以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書.
    （2）取得本職業(yè)初級（五級）職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。
    高級（具備以下條件之一者）
    （1）取得高級技工學(xué)校或經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的，以高級（三級）技能為培養(yǎng)目標的高等及以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書.
    （2）取得本職業(yè)中級（四級）職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年及以上.
    技師（具備以下條件者）
    取得本職業(yè)高級（三級）職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年及以上。
1.8.3鑒定方式
       分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。技師還須進行綜合評審。
1.8.4考評人員與考生配比
?理論知識考試考評人員與考生為1：15，每個標準教室不少于2名考評人員。技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少于3名考評員。綜合評審委員不少于5人.
1.8.5鑒定時間
       理論知識考試時間不少于120 min，技能操作考核時間不少于60min，綜合評審時間不少于45min。
1.8.6鑒定場所設(shè)備
       理論知識考試在標準教室進行。技能操作考核在職業(yè)技能鑒定基地、演練場或作業(yè)現(xiàn)場進行，場地條件及工具、量具、儀器等應(yīng)滿足實際操作需要，可酌情配設(shè)輔助操作人員.

2.基本要求
2.1職業(yè)道德
2.1.1職業(yè)道德基本知識
2.1.2職業(yè)守則
（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，服從統(tǒng)一指揮。
（2）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工作標準和安全操作規(guī)程。
（3）工作認真負責(zé)，具有高度責(zé)任感和良好的團隊合作精神。
（4）認真養(yǎng)護設(shè)備、機具，履行交接手續(xù)，做好運行記錄。
（5）維護路風(fēng)路譽，保持工作環(huán)境清潔有序，做到文明裝卸，保證人身、貨物和設(shè)備的安全。
（6）刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，努力提高技術(shù)文化素質(zhì)。
2.2基礎(chǔ)知識
2.2.1基本知識
（1）力學(xué)基本知識
（2）數(shù)學(xué)基本知識
（3）常用法定計量單位知識
（4）鉗工基本知識
（5）電工基本知識
（6）機械常識、機械制圖基本知識。
（7）安全作業(yè)知識及有關(guān)規(guī)定
（8）液壓基本知識
（9）液力基本知識
（10）鐵路運輸貨物包裝標志知識
2.2.2設(shè)備、工具的使用與維護知識
（1）叉車的使用和維護保養(yǎng)基本知識
（2）工具、小型機具的使用和維護保養(yǎng)基本知識
2.2.3相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章知識
（1）《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識
（2）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識
（3）《中華人民共和國鐵路法》相關(guān)知識
（4）《中華人民共和國交通安全法》相關(guān)知識
（5）《中華人民共和國道路交通管理條例》有關(guān)規(guī)定。
（6）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》有關(guān)規(guī)定
（7）《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)規(guī)定.
（8）《鐵路運輸安全保護條例》有關(guān)規(guī)定.
（9）《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》有關(guān)規(guī)定.
（10）《鐵路貨物裝載加固規(guī)則》有關(guān)規(guī)定.
（11）《鐵路裝卸作業(yè)安全技術(shù)管理規(guī)則》有關(guān)規(guī)定
（12）《鐵路運輸裝卸機械管理規(guī)則》有關(guān)規(guī)定
（13）《鐵路裝卸機械檢修技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定
（14）《鐵路貨物運輸規(guī)程》有關(guān)規(guī)定
（15）《鐵路裝卸作業(yè)標準》有關(guān)規(guī)定
（16）《鐵路運輸貨物堆碼標準》有關(guān)規(guī)定
（17）《鐵路裝卸名詞術(shù)語》有關(guān)規(guī)定

3.工作要求
    本標準對初級、中級、高級和技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求.
3.1初級
職業(yè)功能   工作內(nèi)容   技能要求   相關(guān)知識
1.一、操縱叉車   （一）出車   1.能對電瓶叉車按程序進行試車檢查
2.能對內(nèi)燃叉車按程序進行試車檢查
3.能根據(jù)不同貨物準備屬具和托盤
4.能履行叉車交接班手續(xù)，做好叉車使用記錄，帶齊隨車工具及安全繩
5.能根據(jù)作業(yè)車輛與站臺位置搭設(shè)渡板
1.叉車（內(nèi)燃、電瓶）的技術(shù)參數(shù)、性能、用途、基本構(gòu)造和工作原理
2.叉車日常檢查和保養(yǎng)要求
3.叉車用潤滑油（脂）、燃油種類、性能用途及使用要求
4.蓄電池使用要求及保養(yǎng)知識
5.內(nèi)燃機冷車、常溫、熱車啟動程序和方法
6.儀表的工作原理和判斷方法
7.叉車交接班制度
8.叉車安全相關(guān)知識
9.叉車渡板的規(guī)格質(zhì)量、屬具、托盤的種類及使用要求
10.內(nèi)燃機空氣濾清器清潔方法
（二）貨物裝卸搬運：
1.能判斷一般貨件的重量、重心位置
2.能駕駛叉車進出庫門、車門
3.能對位，水平平穩(wěn)進叉、抽叉、起叉、落叉
4.能平衡提叉和鳴笛倒車
5.能平衡起車和載貨行車，下坡和載貨影響視線時倒向行駛
6.能按規(guī)定進行貨物的堆碼，車輛開、關(guān)車門及附屬作業(yè)。   1.一般貨件重心位置判斷方法
2.叉車作業(yè)程序標準
3.叉車安全操作要求
4.一般貨件的叉取方法和“五不叉”要求
5.裝卸車及附屬作業(yè)規(guī)定
（三）停車   能按規(guī)定對叉車進行臨時停車和庫房停車   1.叉車的停放方法和要求
2.車庫防火安全知識
二、叉車維護及故障處理   （一）使用與維護   1.能按規(guī)定對叉車進行日常保養(yǎng)
2.能按規(guī)定對叉車進行季節(jié)性保養(yǎng)
3.能對叉車作業(yè)中發(fā)生異響、異味等異?，F(xiàn)象停車檢查、處理
4.能對叉車進行全面擦拭、檢查、排除故障（不能排除的予以報修）   1.叉車的熄火方法和要求
2.叉車日常保養(yǎng)內(nèi)容要求
3.季節(jié)性保養(yǎng)內(nèi)容和技術(shù)要求
4.作業(yè)中發(fā)生異響、異味等異?，F(xiàn)象的原因及處理方法
（二）故障處理   1.能處理連接松動、脫落等機械故障
2.能更換熔斷器、照明燈泡等常用電氣元件
3.能處理導(dǎo)線接頭松動、脫落等電氣故障
4.能處理一般的跑、冒、滴、漏等液壓故障   1.故障查找判斷和排除的方法
2.電氣元件基本知識
3.安全用電知識

三、非正常情況處理及安全防護   （一）非正常情況處理   1.能使用滅火器滅火
2.能在發(fā)生事故后，按有關(guān)規(guī)定進行處理，并擔(dān)當救援工作   1.滅火器的使用方法
2.事故處理措施和匯報程序
3.事故救援的基本方法和要求
   （二）安全防護   1.能按規(guī)定安設(shè)和撤除防護信號（牌）
2.能進行叉車的防寒、防火處理
3.能對叉車作業(yè)車輛實施安全防護
4.能對危險品、尖端貴重物品、易碎品進行安全防護   1.安設(shè)和撤除安全防護信號（牌）的有關(guān)規(guī)定
2.叉車防寒、防火的內(nèi)容和要求
3.對叉車作業(yè)車輛實施安全防護措施的規(guī)定
4.對危險品、尖端貴重物品、易碎品進行安全防護的措施

3.2中級
職業(yè)功能   　工作內(nèi)容   　技能要求   　相關(guān)知識
一、操縱叉車   ?。ㄒ唬┏鲕?nbsp; 　1.能調(diào)整門架導(dǎo)輪、叉架導(dǎo)輪、側(cè)向?qū)л啞㈡湕l
2.能調(diào)整離合器踏板和制動器踏板自由行程
3.能檢查液壓系統(tǒng)，更換管接頭損壞的密封件
4能檢查電瓶叉車制動聯(lián)鎖裝置
5.能檢查電動機換向器，更換磨損碳刷和失效彈簧
6.能操縱內(nèi)燃及電瓶叉車   　1.導(dǎo)輪間隙和鏈條調(diào)整方法
2.離合器踏板和制動器踏板自由行程的調(diào)整方法
3.密封件的規(guī)格、更換標準和方法
4.電瓶叉車制動聯(lián)鎖裝置基本結(jié)構(gòu)
5.電動機換向器基本結(jié)構(gòu)；碳刷和彈簧規(guī)格、更換標準和方法
   ?。ǘ┴浳镅b卸搬運   　1.能判斷長大、笨重貨物的重量、重心位置
2.能使用各種屬具、索具進行長大、笨重貨物的裝卸、搬運及堆碼作業(yè)
3.能駕駛叉車在廠外進行裝卸、搬運及堆碼作業(yè)
4.能駕駛特種叉車進行規(guī)定危險品裝卸作業(yè)   　1.長大、笨重貨物的重心位置的判斷方法
2.長大、笨重貨物的裝卸方法
3.道路交通安全知識
4.特種叉車操縱和危險品裝卸安全知識
二、叉車維護及故障處理   　（一）使用與維護   　1.能按規(guī)定對叉車進行一級保養(yǎng)
2.能使用電工常用工具、儀器、儀表進行維護與保養(yǎng)
3.能使用鉗工常用設(shè)備、主要工具、量具進行維護與保養(yǎng)
4.能使用和維護處于走合期的新車和大修車   　1.叉車一級保養(yǎng)內(nèi)容和技術(shù)要求
2.電工常用工具、儀器、儀表的使用方法和安全操作注意事項
3.鉗工常用設(shè)備、主要工具、量具的使用方法和安全操作注意事項
4.新車和大修車走合期的使用要求
   ?。ǘ┕收咸幚?nbsp; 　1.能判斷排除機械配合不良、發(fā)熱、噪聲等機械故障
2.能判斷排除無電、線圈不吸、燒壞保險、燈光不亮、喇叭不響等電氣故障
3.能判斷排除油壓不足、門架自行下降、前傾、噪聲等液壓故障   　1.識讀電路圖、機械圖、液壓圖基本知識
2.主要電氣元件、液壓元件的圖形符號及工作原理
3.常見機械故障產(chǎn)生的原因、查找判斷和排除方法
4.常見電氣故障產(chǎn)生的原因、查找判斷和排除方法
5.常見液壓故障產(chǎn)生的原因、查找判斷和排除方法
三、非正常情況處理及安全防護   ?。ㄒ唬┓钦Ｇ闆r處理   　1.能對叉車運行中轉(zhuǎn)向失靈、制動失靈等突發(fā)失控情況進行處理
2.能對柴油機“飛車”故障進行緊急處理
3.能對破損蓄電池漏流的電解液進行處理   　1.叉車緊急停車的安全操作方法
2.柴油機“飛車”故障產(chǎn)生的原因和處理方法
3.硫酸處理的基本方法
   （二）安全防護   　能對長大、笨重貨物的裝卸、搬運作業(yè)進行安全防護   　長大、笨重貨物的裝卸、搬運作業(yè)安全防護措施

3.3高級
職業(yè)功能   　工作內(nèi)容   　技能要求   　相關(guān)知識
一．操縱叉車   　（一）出車   　1.能檢查發(fā)動機油路、電路，并調(diào)整其工作狀態(tài)
2.能通過車體和試車檢查，判斷叉車各裝置的工作狀況并進行調(diào)整
3.能用方向盤游隙檢查器調(diào)整方向盤自由行程
4.能在特殊和復(fù)雜的環(huán)境下駕駛叉車   　1.發(fā)動機油路、電路工作狀態(tài)調(diào)整方法
2.叉車各總成及重要零部件的構(gòu)造特點、工作原理和技術(shù)要求
3.方向盤自由行程的調(diào)整方法
   　（二）貨物裝卸搬運   　1.能確定形狀不規(guī)則、重心偏移等貨物的重心位置
2.能對形狀不規(guī)則、重心偏移等貨物進行裝卸、搬運作業(yè)
3.能在雨、雪等惡劣氣候下進行裝卸作業(yè)   　1.貨物的重心位置的計算方法
2.貨物的裝卸方法
二、叉車維護及故障處理   　（一）叉車維護和修理   　能進行二級保養(yǎng)   　1.二級保養(yǎng)基本內(nèi)容、技術(shù)要求
2.易損件磨耗限度及報廢標準
   　（二）故障處理   　1.能繪制叉車機械傳動、液力傳動示意圖、電氣原理圖和液壓系統(tǒng)圖
　2.能判斷和處理叉車機械、電氣、液壓系統(tǒng)故障   　1.叉車機械傳動示意圖、液力傳動示意圖、電氣原理圖和液壓系統(tǒng)圖等知識
　2.叉車機械、電氣、液壓故障產(chǎn)生原因、判斷查找和排除方法
　三、非正常情況處理及安全防護   ?。ㄒ唬┓钦Ｇ闆r處理   　能對叉車在運行中突發(fā)事件進行處理和組織施救   　運行過程中突發(fā)事件的處理方法
   　（二）安全防護   　能對形狀不規(guī)則、重心偏移的貨物裝卸作業(yè)實施安全防護   　貨物裝卸作業(yè)安全防護措施
?
3.4技師
職業(yè)功能   工作內(nèi)容   技能要求   相關(guān)知識
一、操縱叉車   （一）新車驗收   1.能進行外觀和外部尺寸檢查
2.能對發(fā)動機、轉(zhuǎn)向、燈光、負重升降進行性能試驗
3.能檢查驗收隨機文件和工具   1.新車驗收檢驗項目
2.負重性能試驗方法
3.轉(zhuǎn)向性能試驗方法
4.行駛性能試驗方法
5.整機密封性能檢查內(nèi)容和試驗方法
   （二）大、中修驗收   1.能進行外觀檢查
2.能進行工作裝置、走行和制動性能檢查
3.能進行空載長途行駛、連續(xù)裝卸作業(yè)和靜、動載荷實驗
4.能對發(fā)動機的動力性能、液壓系統(tǒng)、怠速運轉(zhuǎn)、安全裝置、各部潤滑進行驗收確認   1.大、中修驗收檢驗項目
2.工作裝置、走行和制動性能檢查內(nèi)容和方法
3.空載長途行駛、連續(xù)裝卸作業(yè)和靜、動載荷試驗方法
4.內(nèi)燃機、叉車技術(shù)檢修規(guī)范
二、叉車維護及故障處理   （一）大修   1.能拆裝全車各總成，修配零部件
2.能繪制零件圖，能識讀總成裝配圖和電器配線圖   1.叉車大、中修的技術(shù)標準
2.拆裝全車各總成的知識
3.機械加工、維修知識
4.零部件修理知識
   （二）故障處理   1.能處理內(nèi)燃叉車、電瓶叉車的疑難故障
2.能解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)難題   1.叉車使用、檢修、故障處理知識
2.叉車工藝標準
三、技術(shù)管理   （一）制定技術(shù)措施   1.能進行叉車負載后整機穩(wěn)定性的計算
2.能制定貨物的裝卸、搬運工藝
3.能發(fā)現(xiàn)叉車作業(yè)中的不安全因素，提出安全生產(chǎn)有效措施的改進意見
4.能對慣性故障及隱患提出改進意見
5.能制定叉車故障應(yīng)急處理方法
6.能根據(jù)貨物的形狀、性質(zhì)、包裝、重量、對現(xiàn)有屬具進行改進
7.能根據(jù)鐵路有關(guān)規(guī)定，制定相關(guān)技術(shù)措施
8.能填寫設(shè)備履歷簿   1.叉車整機穩(wěn)定性內(nèi)容和計算方法
2.復(fù)雜貨物裝卸、搬運工藝的內(nèi)容和制定方法
3.鐵路車輛的相關(guān)知識
4.叉車司機作業(yè)程序、標準、制度和管理要求
5.叉車主要部件的工作原理及使用要求，叉車中、小修主要部件工藝標準
6.叉車常見故障的處理方法
7.叉車專用屬具的種類和使用范圍
8.有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施
?
?   （二）裝卸質(zhì)量管理   1.能按ISO9000要求指導(dǎo)叉車作業(yè)，并對叉車作業(yè)質(zhì)量進行檢查評定
2.能提出叉車維修質(zhì)量改進措施   ISO9000質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識
?
   （三）撰寫技術(shù)總結(jié)   能結(jié)合工作實際撰寫技術(shù)總結(jié)   技術(shù)總結(jié)的內(nèi)容和寫作方法
四、培訓(xùn)指導(dǎo)   （一）技術(shù)培訓(xùn)   1.能對高級及以下的叉車司機進行技術(shù)培訓(xùn)
2.能編寫培訓(xùn)講義   1.培訓(xùn)教學(xué)的基本方法
2.培訓(xùn)講義的編制方法
   （二）專業(yè)指導(dǎo)   1.能對高級及以下的叉車司機進行技術(shù)指導(dǎo)
2.能在作業(yè)中應(yīng)用、推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新標準   有關(guān)叉車的新技術(shù)、新設(shè)備、新標準
4.比重表
4.1理論知識
項??目   初級
（%）   中級
（%）   高級
（%）   技師
（%）
基本要求   職業(yè)道德   5   5   5   5
基礎(chǔ)知識   20   15   10   10
相關(guān)知識   操縱叉車   50   40   30   20
   叉車維護與故障處理   10   20   30   25
   非正常情況處理及安全防護   15   20   25   20
   技術(shù)管理   —   —   —   10
   培訓(xùn)指導(dǎo)   —   —   —   10
合計   100   100   100   100
4.2技能操作
項目       初級
（%）   中級
（%）   高級
（%）   技師
（%）
技能要求   操縱叉車   60   50   40   25
   叉車維護與故障處理   20   30   40   40
   非正常情況處理及安全防護   20   20   20   15
   技術(shù)管理   —   —   —   10
   培訓(xùn)指導(dǎo)   —   —   —   10
合計   100   100   100   100
注：技師“非正常情況處理及安全防護”模塊內(nèi)容按高級工要求考核.

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